軋機事業部介紹


  事業部成立于2007年,在集團公司優質專業技術的基礎上,整合相關部門業務組建而成,依托集團公司綜合優勢,服務于我國不銹鋼、鋁箔、銅箔行業,專門從事冷軋工藝消防系統的設計、性能化應用、設備供應、工程安裝、調試、系統集成、技術咨詢、服務、維修保養和培訓。為客戶提供全面解決方案,在軋制、研磨、酸洗工藝的消防, 憑著熟練的專業技術、完善的售后服務,以及公司優良的銷售業績、良好的商業信譽,事業部贏得了廣大客戶及軋機成套供應商的信任與支持。軋機事業部經過多年努力,與誠德、 中鋁 、華揚、吳航、宏旺、中山中圣、華源、奇億、碩陽、八達、寶嘉、興業等公司建立了良好的合作關系。事業部立足江蘇太倉,輻射全國,力爭打造中國消防高端消防品牌。


太倉蘇安消防設備有限公司軋機事業部:

地址:太倉市瀏河鎮閘南二路18號     郵編:215431    電話:0512-81605191、81605190  

胡先生:13816508709     郵箱:hugb7613@126.com



軋機業績篇



北海誠德,是由廣西北部灣國際港務集團和佛山市誠德特鋼有限公司聯合組成的合資企業,地處北海市鐵山港臨海工業園區,2009年落戶北海鐵山港,目前占地3500畝,目前已經具備年產250萬噸不銹鋼板坯、300萬噸熱軋板卷、180萬噸固溶板卷、120萬噸冷軋板卷的生產能力,年產值300億元,生產規模在中國不銹鋼行業中排行前三位。北海誠德不銹鋼有限公司與西門子、奧鋼聯、法國DMS、ABB、DREVER、中國一重等多家國內外知名企業合作建設高端不銹鋼冷軋生產線。一期項目由中冶東方設計院工業設計,由中國一冶、十九冶等施工建設。公司廠區占地900多畝,一期項目總投資24億元人民幣,設計年產量120萬噸。

蘇安消防成功參與一條五機架冷連軋機組(高壓細水霧)、四臺二十輥單軋機(高壓二氧化碳氣體滅火系統)、一條準備機組和兩條退火酸洗線(水噴霧自動滅火系統)。其中,西門子奧鋼聯五機架冷連軋機組采用全連續無頭軋制工藝,是目前國內最先進的不銹鋼冷連軋機組;法國法孚二十輥軋機是國際最先進成熟的可逆式單軋機;退火酸洗機組采用了國際最高速的200米/分鐘全連續退火酸洗、平整、拉矯一條龍連續作業線。整體項目已于2016年1月份全面竣工投產。





  寧波奇億金屬有限公司位于寧波市高新區,專業從事高精密不銹鋼帶材的研發、生產和銷售,引進國際先進不銹鋼生產設備及國內外專業人才,于2001年2月成立,占地面積共87,000平方米。現有進口SENDZIMIR 20輥精密冷軋機、立式光輝退火線、臥式退火線、平整調質機、張力整平機等多套精密不銹鋼專業生產設備。目前主要生產201、301、304、304L、310S、316L、430、等各種不銹鋼牌號厚度為0.05mm~1.0mm,軟態、硬態、超硬態精密冷軋不銹鋼帶、鋼板及鋼卷,年產能約7萬噸。

  2007年蘇安消防成功簽約寧波奇億美國進口Sendzimir二十輥式精密軋機和日本進口立式光輝退火線自動滅火系統,2017年6月又成功簽約寧波奇億年產23萬噸超薄精密合金材料項目的氣體自動滅火系統。





  中鋁沈陽有色金屬加工有限公司(以下簡稱中鋁沈加)是中國鋁業公司全資子公司,位于遼寧省沈陽市蘇家屯區桂花街358號, 2012年異地搬遷建設鈦鎳加工材項目,項目占地600畝,總投資超20億元,已成為年生產鈦、鎳、鉻鋯銅加工材萬余噸的綜合有色金屬加工企業。公司擁有多臺套從德國、美國、意大利進口或國內配套的電子束冷床爐、真空自耗爐、真空感應爐、80MN油壓機、20/60 MN快鍛機、爐卷軋機等先進設備。1780mm六輥可逆冷軋機、磨邊機組采用高壓二氧化碳氣體滅火系統,2015年開始運行。





  海安遠東新材料有限公司成立于2011年3月, 公司主業為高檔精密不銹鋼薄板帶的生產和加工,主要產品為 304/304J1/316L/304L 冷軋不銹鋼, 產品厚度為0.15~1.5mm,產品寬度1000~1250mm,月產量約為1萬噸左右。2016年7月10日,建锠集團收購原遠東新材料資產,組建成立海安建锠金屬科技有限公司,建锠金屬科技股份有限公司是由臺灣建锠實業股份有限公司與日本住友商事株式會社在大陸合資的股份有限公司 ,是一家集合銷售、加工一體化的不銹鋼綜合型企業。2013年蘇安消防成功簽約2臺冷軋機的氣體滅火自動滅火系統,2015年初正式投入使用。





  福建吳航不銹鋼制品有限公司創辦于1993年,系中外合資企業,占地面積110萬平方米,公司建成不銹鋼原料加工;煉鋼;熱軋不銹鋼鋼帶、線材;冷軋薄帶,冷撥精線、機修等車間。年生產能力為80萬噸各種牌號、規格的不銹鋼冷熱軋帶、線材。

  2015年蘇安消防成功簽約2臺乾冶不銹鋼950mm軋機消防系統,2016年完工投入生產。





  福建宏旺實業有限公司由宏旺集團和青拓集團聯合創建。公司一期投資約23.5億元,占地面積約600畝,主要生產200、300、400系列精密不銹鋼板帶和各種彩鍍裝飾板材等產品,產品覆蓋No.1、2B、2D、2E。一期年產能100萬噸,產值超過100億元。二期規劃新增產能100萬噸,累計完成投資40億元,總產值超過200億元。2015年同期建設的兩套二十輥冷軋機組、一套連續退火酸線正在進行設備安裝, 2016年2月投入試產,將新增年產高品質不銹鋼30萬噸。

  2015年蘇安消防成功簽約兩臺1450mm冷軋機組消防系統,2016年2月投入使用。





  無錫市碩陽不銹鋼有限公司是由無錫市宏展不銹鋼有限公司和香港嘉勝五金公司共同投資創建,公司成立于2004年,總投資7000多萬美元,年產不銹鋼、BA、2BB冷軋卷板15萬噸、#304、#201、#202、#430厚度0.3-2.0mm,寬度1240mm,酸洗退火年生產量40萬噸,厚度3.0-16mm,寬度1520mm。公司現有20輥軋機、立式光亮退火爐、修磨機、平整機、分條機等先進設備。

  2010年蘇安消防簽約20輥軋機和修磨機氣體自動滅火系統,2011年正式投入使用。





  繼北海年產100萬噸冷軋項目順利達產之后,誠德馬不停蹄,北海誠德鎳業有限公司在佛山成立佛山市誠德新材料有限公司投建年產150萬噸不銹鋼冷軋項目。該項目總投資28億元人民幣,設計年產量150萬噸,產品種類覆蓋了300系、400系和200系不銹鋼。公司地處佛山高明滄江工業園西園,占地300畝。佛山誠德與武漢乾冶、法孚(DMS、STEIN)、上海寶信、普銳特(PRIMETALS)、CMI-UVK等多家國內外知名企業合作建設高端不銹鋼冷軋生產線,由中冶東方設計院工業設計,由中國十九冶等施工建設。

  項目分兩期建設,一期設計年產能75萬噸,主要生產線包括:一條十八輥六機架冷連軋機組、一條退火酸洗線、一臺離線平整機及配套公輔設施。

  2017年6月蘇安消防成功簽約十八輥六機架冷連軋機組和退火酸洗線消防系統。





  廣東寶嘉不銹鋼實業有限公司是在廣東宏偉達不銹鋼有限公司生產的“AAA”牌不銹鋼薄板的基礎上擴建的企業。座落在中國十大優秀開發區之一的揭東工業區園內,公司占地面積100畝,年生產不銹鋼薄板高達15萬噸,鋼種以200、300、400系列為主、是粵東同行業中產量最大、質量最好的生產企業。企業有著15年豐富的技術經驗、引進國內外較先進設備,有十二輥、十八輥、二十輥。寬度1219mm,厚度從0.1--2.5mm,板面達到2B、BA等級。

  2014年蘇安消防成功簽約寶嘉不銹鋼實業有限公司2臺12棍可逆冷軋機氣體滅火系統,2015正式投入生產。





  句容中圣板帶科技有限公司隸屬于毅馬企業集團,公司地址位于江蘇省句容市下蜀鎮臨港工業區3-1號,公司專業生產精密冷軋不銹鋼板。項目上馬6臺20輥軋機,主要生產厚度為0.3-2.0的200、300系列不銹鋼冷軋,年生產能力60萬噸,產品主要面向長三角市場。毅馬集團在“三.五”計劃期間提出了“立足端板,發展高端鋼鐵,走向高科技”的戰略方針,“中圣”品牌是毅馬企業集團“發展高端鋼鐵”戰略方針的重頭戲。2016年是毅馬企業集團第四個五年計劃的開端之年,句容中圣板帶科技有限公司的開工建設是毅馬企業集團2016年上半年提升整體戰略方針的重要項目之一。

  2016年蘇安消防成功簽約2臺可逆冷軋機氣體滅火系統,2017年計劃投入生產。





  寧波興業盛泰集團有限公司前身慈溪興業銅帶廠,成立于1985年,目前公司已成為中國高精度銅合金板帶行業的領先制造商,公司主要從事生產銷售不同類型的高精度銅板帶,截止目前已形成8大系列60余個合金牌號的產品。高精度銅合金板帶年產銷量居中國高精度銅板的行業首位。2016年,公司實現銷量12.12萬噸,連續四年位列全國高精度銅板帶材銷量第一。

  2014年蘇安消防對其6臺銅軋機進行了消防系統改造,為興業安全生產保駕護航。





  寧波華揚鋁業科技有限公司位于中國浙江省奉化市高新技術開發區四明東路288號,系由鋼聯國際投資開發股份有限公司獨資投資,占地15公頃。歷經兩年多的建廠工程,2005年4月開始試生產,2006年6月通過環保驗收后,正式投入生產。2014年蘇安消防對其日本IHI制造的四重非往復式冷軋機消防系統進行了全面改造。





  2010年蘇安消防成功簽約大中(國際)有限公司(泰國great central(international)co.,ltd.),為其NISSHOIWAIKUBOTA 20棍不銹鋼軋機提供方案設計、設備制造、工程安裝、調試、培訓、陪產等全套消防系統。




    軋機技術篇


  軋機防護區域基本劃分:主軋機、集油槽、輥縫、煙道、工藝油庫、高低壓液壓站、管溝、潤滑站、過濾器等保護區。滅火及控制規劃見下表:



序號

名  稱

規  格

軋 機

總數

 

 

 

油庫

過濾器

軋機本體

煙道

輥縫

 

1

CO2鋼瓶(充裝42KgCO2)

70升/瓶含瓶頭閥、止回閥、膠管等

30

2*36

2*7

2*3

122

 

 

 

組合分配,按最大保護區設計

單元獨立,二次滅火

單元獨立,二次滅火

單元獨立,二次滅火

 

 

滅火方式

全淹沒

局部淹沒

局部淹沒

全淹沒

局部淹沒

 

 

主管徑

 

DN65

DN80

DN32

DN32

 

 

延時時間

30s

0S

0S

0S

0S

 

 

啟動方式

一次:自動、電氣手動、機械手動

 

 

 

二次:電氣手動、機械手動

 

2

安全閥

 

2

2

1

1

6

3

壓力信號發送器

 

2

2

1

1

6

4

噴嘴

帶罩DN25

24

24

13

 

4

65

5

 

防塵DN25

 

 

 

5

 

5

6

啟動裝置(電磁鐵式)

10L氮氣瓶

4

4

 

 

8

 

 

4L氮氣瓶

 

 

 

4

4

8

7

探測器

插入式棒式感溫探測器(90℃定溫)

 

 

8

5

2

15

 

 

點型感溫探測器(65℃定溫)

19

9

 

 

 

28

8

現場啟動按鈕

具備啟動和停止

2

2

2

2

2

10

 

總控室啟動按鈕

具備啟動和停止

2

2

2

2

2

10

9

滅火盤

區位數

10

10

10

預警

聲光報警器

1

1

1

1

1

5

11

確認警

警鈴

1

1

1

1

1

5

12

CO2噴射報警燈

 

1

1

1

1

1

5

13

稱重裝置(每個瓶組一套)

 

 

 



各保護區域具體的滅火范圍及操作方式如下:

軋機本體(含煙道)──全自動、電氣手動和機械手動操作;由于主機與油庫及儲油罐采用組合分配系統,屬于互相調用,系統要保證“如果選擇閥一旦打不開的情況下”系統也能啟動滅火設備進行滅火。

地下油庫──全自動、電氣手動和機械手動操作;

儲油罐──全 自動、電氣手動和機械手動操作;

煙道──電氣手動和機械手動操作;

工作輥輥縫──電氣手動和機械手動操作

2)軋機本體(含煙道)、地下油庫、儲油罐采用組合分配滅火方式保護,輥縫采用獨立滅火方式保護;均設置一、二次滅火功能。

3)工作輥輥縫采用獨立型式進行保護,設計為二次滅火功能。采用IG01氬氣滅火系統。

4)軋機本體和工作輥輥縫、儲油罐采用局部滅火方式,其余采用全淹沒滅火方式。軋機本體、工作輥輥縫和儲油罐啟動滅火裝置時不設延時,而其余區均設置30秒延時功能。



   


   



  對油庫、主坑道保護區的內、外均設置聲、光報警裝置,為保證人員的安全撤離,在釋放滅火劑前,應發出火災報警,火災報警至釋放滅火劑的延時時間應按照實際情況測試后設定,不能刻意的設定30S;對扎機本體、煙道、過濾器、棍縫不要作延時,符合條件就立即噴射;板式過濾機報警時,地下油庫要同時報警;主機報警時,地下油庫、主地溝要同時報警;為保證滅火的可靠性,在滅火系統釋放滅火劑之前或同時,應保證必要的聯動操作,即滅火系統在發出滅火指令時,由控制系統發出聯動指令,切斷電源,關閉或停止一切影響滅火效果的設備;在實際運行中由于系統探測都采用的是“與門”電路,所有區域都應處在自動狀態,而不應該使任何區域處在手動控制狀態下,因為自動狀態下手動控制是優先的,因為在此種控制方式里誤噴幾率實在是非常低;主操作臺、入口操作臺、出口操作臺上都設有主機(主、備用區)的操作按鈕; 主操作臺附近布置三個按鈕,用作輥縫、主機(主、備用區)的起停按鈕,其余各區的按鈕分為本體和主操作室控制兩種模式,但主操作室的按鈕要和輥縫(主、備用區)的按鈕分開放置;主機、地下油庫、主地溝、板式過濾機等消防滅火區域均設置手動起停按鈕設施。



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